Spannmutter für Spannzangenfutter
Spannmuttern für Spannzangenfutter sind so konzipiert, dass sie eine Spannzange innerhalb des Spannzangenfutters sicher zusammenziehen und so das Werkzeug festhalten. Sie spielt eine wesentliche Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit und der festen Haltekraft des Spannsystems. Die Spannmutter muss eine hohe Anzugskraft bieten, um sicherzustellen, dass das Werkzeug während des Betriebs nicht verrutscht oder sich löst. Häufig sind diese Muttern mit speziellen Gleitbeschichtungen und Trapezgewinden ausgestattet, die für eine gleichmäßige und zuverlässige Spannkraft sorgen und gleichzeitig das Risiko von Verschleiß minimieren. Durch ihre robuste Bauweise tragen Spannmuttern erheblich zur Langlebigkeit und Effizienz von Spannzangenfuttern bei und unterstützen präzise Zerspanungsarbeiten.
Die Werkzeugspannung bei Fräsbearbeitungen ist ein entscheidender Faktor für die Präzision und Effizienz des Fräsprozesses. Verschiedene Spannsysteme bieten spezifische Vorteile für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen:
Kombi-Aufsteckfräserdorn
Flexibel einsetzbar für verschiedene Werkzeugtypen, erleichtert schnelle Wechsel und unterstützt eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben.
Messerkopfaufnahme
Bietet hohe Stabilität und Präzision für große Fräswerkzeuge, die hohe Schnittkräfte aufnehmen müssen.
Flächenspannfutter mit Weldon-Whistle Notch
Sicherer Halt für Werkzeuge mit entsprechender Seitennut, besonders geeignet für hohe Drehmomente und Querkräfte.
Spannzangenfutter
Universell einsetzbar für kleinere bis mittlere Werkzeugdurchmesser, bieten schnellen Werkzeugwechsel und gute Rundlaufgenauigkeit.
Spannzangen
Bieten Flexibilität und Präzision bei der Aufnahme von Werkzeugen mit zylindrischen Schäften in Spannzangenfuttern.
Spannmutter für Spannzangenfutter
Wichtig für die sichere Befestigung der Spannzange und damit des Werkzeugs im Futter.
Zwischenhülsen
Ermöglichen die Anpassung von Werkzeugen mit kleineren Schaftdurchmessern an größere Werkzeugaufnahmen.
Schrumpftechnik
Die Schrumpftechnik ist ein Verfahren, mit dem sich Werkstücke und Werkzeuge besonders effektiv und präzise spannen lassen. Für zahlreiche Anwendungsbereiche und Einsatzzwecke kommen Schrumpfgeräte in Frage, so etwa beim Fräsen. Das Schrumpfen ermöglicht hohe Rundlaufgenauigkeiten und Drehzahlen. Dies wird ermöglicht durch einen rotationssymmetrischen Spannkörper, kein Zubehör wie Zangen oder Spannschrauben benötigt. Werkzeuge sind beim Schrumpfverfahren besonders präzise und fest mit den Aufnahmen verbunden. Das Haltemoment ist bei Schrumpfgeräten oft höher als bei regulären Spannverfahren.
Schrumpfaufnahmen
Zeichnen sich durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit und hervorragende Kraftübertragung aus, ideal für hochpräzise Bearbeitungen.
Schrumpfgeräte
Ermöglichen eine sehr hohe Haltekraft und Präzision durch thermisches Expandieren und Schrumpfen der Aufnahme.