Flächenspannfutter Weldon-Whistle Notch
Spannfuttersysteme der Bauart Weldon sind Werkzeugaufnahmen, die zum Spannen bestimmter Werkstücke und Werkzeuge eingesetzt werden. Gemeinsam ist diesen Aufnahmen die zylindrische Bohrung, wobei zwischen Ausführungen mit und solchen ohne Kühlmittelkanälen unterschieden wird. Weldon-Spannfuttersysteme finden insbesondere Einsatz bei der Aufnahme von Fräswerkzeugen und Bohrwerkzeugen mit einem Zylinderschaft sowie seitlicher Mitnahmefläche. Die für die Weldon-Aufnahme geeigneten zylindrischen Werkzeugschäfte mit ihren seitlichen Spannflächen unterliegen den Normen DIN 1835-B und DIN 6535-HB. Entdecken Sie in unserem hochwertigen Sortiment Spannfutter und Zubehör aus dem Weldon-System in unterschiedlichen Größen, Längen und Durchmessern für verschiedene Anwendungsfelder. Wir bieten Ihnen Steilkegelaufnahmen, Polygonschaftkegelaufnahmen und Weldon-Spannfutter. Es handelt sich jeweils um Ware, die geltende DIN-Anforderungen erfüllt. Bei uns finden Sie geprüfte Produkte des renommierten Werkzeug-Spezialisten HAIMER.
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Die Werkzeugspannung bei Fräsbearbeitungen ist ein entscheidender Faktor für die Präzision und Effizienz des Fräsprozesses. Verschiedene Spannsysteme bieten spezifische Vorteile für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen:
Kombi-Aufsteckfräserdorn
Flexibel einsetzbar für verschiedene Werkzeugtypen, erleichtert schnelle Wechsel und unterstützt eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben.
Messerkopfaufnahme
Bietet hohe Stabilität und Präzision für große Fräswerkzeuge, die hohe Schnittkräfte aufnehmen müssen.
Flächenspannfutter mit Weldon-Whistle Notch
Sicherer Halt für Werkzeuge mit entsprechender Seitennut, besonders geeignet für hohe Drehmomente und Querkräfte.
Spannzangenfutter
Universell einsetzbar für kleinere bis mittlere Werkzeugdurchmesser, bieten schnellen Werkzeugwechsel und gute Rundlaufgenauigkeit.
Spannzangen
Bieten Flexibilität und Präzision bei der Aufnahme von Werkzeugen mit zylindrischen Schäften in Spannzangenfuttern.
Spannmutter für Spannzangenfutter
Wichtig für die sichere Befestigung der Spannzange und damit des Werkzeugs im Futter.
Zwischenhülsen
Ermöglichen die Anpassung von Werkzeugen mit kleineren Schaftdurchmessern an größere Werkzeugaufnahmen.
Schrumpftechnik
Die Schrumpftechnik ist ein Verfahren, mit dem sich Werkstücke und Werkzeuge besonders effektiv und präzise spannen lassen. Für zahlreiche Anwendungsbereiche und Einsatzzwecke kommen Schrumpfgeräte in Frage, so etwa beim Fräsen. Das Schrumpfen ermöglicht hohe Rundlaufgenauigkeiten und Drehzahlen. Dies wird ermöglicht durch einen rotationssymmetrischen Spannkörper, kein Zubehör wie Zangen oder Spannschrauben benötigt. Werkzeuge sind beim Schrumpfverfahren besonders präzise und fest mit den Aufnahmen verbunden. Das Haltemoment ist bei Schrumpfgeräten oft höher als bei regulären Spannverfahren.
Schrumpfaufnahmen
Zeichnen sich durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit und hervorragende Kraftübertragung aus, ideal für hochpräzise Bearbeitungen.
Schrumpfgeräte
Ermöglichen eine sehr hohe Haltekraft und Präzision durch thermisches Expandieren und Schrumpfen der Aufnahme.