CoroMill® MR20 – Prozesssicheres Profil- und Planfräsen auf neuem NiveauIn der modernen Zerspanung entscheiden nicht nur Schnittwerte über die Wirtschaftlichkeit, sondern vor allem die Prozesssicherheit. Instabile Werkzeuge, unkontrollierter Verschleiß oder Vibrationen führen schnell zu Ausschuss, Stillstand und steigenden Kosten.
Mit dem CoroMill® MR20 bietet Sandvik Coromant ein Frässystem, das genau hier ansetzt:
robust, vorhersagbar und ausgelegt für anspruchsvolle Anwendungen – von Stahl bis Titan.
Der CoroMill MR20 wurde konsequent auf Prozesssicherheit und kontrollierte Zerspanung ausgelegt.
Die große Auflagefläche zwischen Wendeschneidplatte und Fräserkörper reduziert Mikrobewegungen auf ein Minimum. Das sorgt für einen ruhigen Schnitt, höhere Prozesssicherheit und eine deutlich stabilere Bearbeitung – auch bei wechselnden Eingriffsbedingungen.
Das gezielt geführte Kühlsystem wirkt direkt an der Schneidkante und verbessert die Temperaturkontrolle im Eingriff.
Gerade bei Edelstahl, Titan und HRSA führt das zu längeren Standzeiten, stabileren Prozessen und einer konstanten Leistungsfähigkeit.
Die Wendeschneidplatten verfügen über einen dicken, stabilen Grundkörper, der hohe Belastungen zuverlässig aufnimmt.
Das erhöht die Schneidkantensicherheit, reduziert Ausbrüche und sorgt für eine gleichmäßige, planbare Werkzeugstandzeit.
Der CoroMill® MR20 ist für eine Vielzahl von Bearbeitungen ausgelegt:
Einsetzbar von Schruppen bis Vorschlichten.
Werkstoffe:
Demo: CoroMill® MR20
Erleben Sie den CoroMill® MR20 im Einsatz und entdecken Sie, wie vielseitig und prozesssicher modernes Profilfräsen sein kann. Im Video werden ein stabiles Schnittverhalten, ruhige Bearbeitung und typische Einsatzsituationen unter realen Bedingungen sichtbar.
Harte, PVD-nanomehrlagig beschichtete Sorte. Erste Wahl für leichtes Schruppen bis Schlichten von rostfreien Stählen unter trockenen und nassen Bedingungen, in Kombination mit stabilen, positiven und scharfen Geometrien. Auch geeignet für hitzebeständige Superlegierungen und Titan bei empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten.
Beschichtete Hartmetallsorte (CVD). Für das Fräsen von rostfreien Stählen mit abrasiven Eigenschaften, beispielsweise Gusskomponenten sowie ferritische, martensitische und PH-Edelstähle bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten. Ebenfalls geeignet für die Kleinserienfertigung mit wechselnden Werkstoffen.
Dünn PVD-beschichtete Sorte. Erste Wahl für Titanlegierungen im empfohlenen Schnittgeschwindigkeitsbereich. In Kombination mit positiven Geometrien auch für hitzebeständige Werkstoffe geeignet.
Für leichtes Schruppen bis Schlichten beim Fräsen von Stahl. GC1230 ist eine sehr zuverlässige Sorte mit hoher Leistungsfähigkeit unter unterschiedlichsten Bearbeitungsbedingungen und für verschiedene Bauteilgeometrien. Bietet eine verlängerte Standzeit für sichere und planbare Fräsprozesse.
CVD-Sorte, optimiert für die Stahlbearbeitung. Bietet deutlich erhöhte Standzeiten und verbesserte Prozesssicherheit. Erste Wahl für Planfräsen vom Schruppen bis Vorschlichten. Ergänzende Sorte für ISO K-Anwendungen.
CVD-Sorte, optimiert für die Stahlbearbeitung. Ebenfalls mit erhöhter Standzeit und hoher Prozesssicherheit. Erste Wahl für schweres Planfräsen, Nut- und Einstichbearbeitung. Ergänzende Sorte für zähe ISO K-Anwendungen.
Durchmesserbereich: 32–125 mm (1.25–5 Zoll)
Fräserkörperschnittstelle: Zylindrischer Schaft, Coromant EH®, MSSC, Fräsdorn, Coromant Capto® und MSSC
Innere Kühlschmierstoffzufuhr
Schrägeintauchen möglich
